公司动态_第(7)页－江阴市胜灵机械制造有限公司

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2017-3

制粒机是各饲料企业的主要关键设备
制粒机是各饲料企业的主要关键设备制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。①保持干燥蒸汽，０．３－０．４公斤压力进入调质器；②调整模辊距离。一般为０．２ｍｍ－０．５ｍｍ，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；③原料水分要求一般在１２％－１３％之间，调质后的原料水分１４％－１４．５％左右，必须均...
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2017-2

制粒机颗粒料异常外观的产生原因
制粒机颗粒料异常外观的产生原因在制粒机颗粒料生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，有经验的饲料厂家会知道此种情况产生的原因是什么，并能迅速地排除掉，对于经验不足或新的饲料生产厂家来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只有请求外界或制粒机生产厂家的帮助。下面把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家，这是作者从事制粒机开发及调试多年的工作经验总结，供在饲料生产中进行对比参照。1、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位...
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2017-2

制粒机不断的发展和创新
制粒机不断的发展和创新制粒机压辊和环模的间隙调节，是操作制粒机的一个重要环节，间隙调整得合理，则制粒机产量高，能耗低，颗粒质量好，压辊和环模磨损小，使用寿命长；反之，则制粒机不能正常工作，颗粒质量没有保证，压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重，甚至出现环模爆裂。这就对制粒机操作人员提出了较高的要求，需要有丰富的压辊调节知识才行。为了减少人为操作不稳定因素的影响，同时也是为了减轻人的工作强度、提高生产效率，压辊和环模间隙自动调节技术应运而生。它主要是由油缸执行系统、角度传感器及p...
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2017-1

制粒机的关键功能
制粒机的颗粒形成过程，是建立在粉粒体间存在间隙的基础上。粉料在温度、摩擦力和挤压力等综合因素的作用下，使用粉粒体的空隙缩小，形成具有一定密度和强度的颗粒。根据粉料在挤压过程中不同的形态，可将其分为3个区，即供料区、变形区、挤压区和形成区。供料区：物料基本不受机械外力额影响，但它受离心力的影响（环模旋转），使粉料紧贴在环模的内圈上，密度为0.35-0.7g/cm3。变形压紧区：随着模、辊的旋转，物料进入压紧区，受到制粒机模辊的挤压作用，粉料之间产生相对位移。随着挤压力的逐渐增大...
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2017-1

制粒机为化工制药及食品行业提供持续的发展动力
制粒机为化工制药及食品行业提供持续的发展动力制粒机是目前上广泛采用的制粒干燥设备。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。制粒机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作，采用硅橡胶充气密封圈密封，采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密闭容器内完成，运作快速、，并避兔粉尘飞扬、泄漏和污染。制粒机造型美观，风阻小，*，易清洗，符合GMP要求。一、制粒机说明：制粒机根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水(≤4%)的干粉...
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2017-1

挤压制粒机实现自动化才是发展的方向
挤压制粒机实现自动化才是发展的方向挤压制粒机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。挤压制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料，可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。挤压制粒机适用于制药厂、化工厂、食品厂、科研单位、实验室、医院、保健品厂批量生产，整机全部采用不锈钢制造，符合GMP标准。挤压制粒机主...
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2017-1

制粒机是各国制造业主流趋势
制粒机是各国制造业主流趋势制粒机是饲料生产中的关键设备，其功能与配置的好坏直接决定了饲料生产线价值的高低。在相同的配方及工艺下，谁能提高制粒机的综合效能，谁就能为饲料厂赢得直接的经济效益。在相同的配方及饲料规格的情况下，其制粒产量高、粉比率低、饲料外观质量好（切口率、粗细均匀、长度一致）、颗粒稳定性好、饲养效果好。制粒机运转平稳、安全可靠、各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长；自动化程度高、维护方便。制粒机在配备相对应的加工工艺（调质温度、水份、环模压缩比）的情况下，...
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2017-1

挤压制粒机行业实施技术跨越发展
挤压制粒机行业实施技术跨越发展挤压制粒机在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性，通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。挤压制粒机主要由混合、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。挤压制粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，测出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成...

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