制粒机切刀的调节主要依赖于对颗粒饲料长度的需求以及设备的具体生产情况。以下是一些常见的调节方法：
1.调整切刀与环模外壁的距离：
对于生产大粒径的畜禽饲料或难挤压的物料（如木屑、草粉），如果环模每旋转一圈所挤压出来的颗粒长度不够，可以调大切刀与环模外壁的距离，让环模旋转多圈后再切下。
对于生产小粒径的水产饲料，由于颗粒的长径比有限制（通常不能大于1.5），环模仅旋转一圈所挤出的长度可能已超出范围，此时需要调小切刀与环模外壁的距离，或者采取其他调控手段。
2.调整制粒机的实际生产能力：
通过调整设备中喂料器的喂料量，可以控制环模每旋转一圈挤出的颗粒长度。降低生产能力会使挤出的颗粒长度减短，但主机的生产能力也会随之下降。
3.配置宽型环模：
增加环模挤出孔的孔数可以提高环模的出料孔总面积，从而在生产能力不下降的同时缩短挤压出来的颗粒长度。
4.提高环模转速：
通过改用调速电机或更换主机传动机构的速比（如三角带传动的制粒机可更换较大的电机带轮），可以提高环模的转速，从而缩短挤压出来的颗粒长度。但需要注意的是，过高的转速可能会影响颗粒的质量。
5.增添切粒刀：
在压辐和环模之间形成挤压区间的中间位置再增添一把切粒刀，可以将从环模模孔中挤压出来的颗粒饲料分两次切割，从而得到长度仅为原长一半的颗粒饲料。这种方法在国内虽然较少采用，但效果良好，值得推广。
此外，还有一些通用的注意事项和步骤需要遵循：
在调节切刀之前，确保制粒机已经停机并断开电源，以确保安全。
调节切刀时，需要使用合适的工具和设备，并遵循设备的操作手册或维护指南中的指示。
调节完成后，需要进行试运行以检查切割效果是否满足要求。如果切割效果不理想，可以进一步微调切刀的位置或角度。
制粒机切刀的调节需要根据具体的生产需求和设备的实际情况进行灵活调整。通过合理的调节方法，可以得到符合要求的颗粒饲料长度和质量。
